CNC Onsite développe un outil de précision pour le fraisage 10

Par le personnel de WPED | 31 mai 2022

Les dimensions croissantes des éoliennes fonctionnant dans des environnements offshore plus difficiles créent des défis d'ingénierie pour les grandes connexions à bride qui relient les tours d'éoliennes à leurs fondations. Pour éviter le desserrage des boulons - un problème souvent associé à des coûts de réparation et à des temps d'arrêt importants - les brides de raccordement doivent être plates à quelques millimètres près.

Capable d'une précision de deux millimètres, "Goliath". qui sera lancé par l'expert danois en outils d'usinage CNC Onsite à l'automne 2022, peut fraiser des brides de bases de tour, des monopieux et des pièces de transition jusqu'à 10 mètres de diamètre.

Joint mécanique essentiel dans la structure de l'éolienne, les grandes brides sont techniquement complexes à monter de manière fiable, nécessitant des paires de surfaces assorties fixées en place avec des boulons. Une fois que le fabricant a soudé la bride dans la structure - un processus qui déforme souvent la bride - les surfaces ont traditionnellement été corrigées à la main en utilisant un traitement thermique pour produire une asymétrie similaire. Goliath, cependant, atteint des tolérances fines dans le cadre du processus de production post-soudage en fraisant, meulant et rainurant les brides pour créer des faces avec l'ajustement structurel requis.

Bladt Industry va intégrer le fraisage de brides de précision

"Nous développons constamment notre fabrication pour nous assurer que nous pouvons livrer les bons produits avec les bonnes tolérances demandées par l'industrie. Avec des brides plus grandes, l'intégration de Goliath dans notre processus de fabrication nous permettra de continuer à faire exactement cela", déclare Klaus Munck Ramussen, Senior Vice-président, Bladt Industries.

"Nous sommes fiers d'accompagner le développement de l'industrie et, en sécurisant les tolérances, nous contribuons à sécuriser l'intégrité de ces grandes structures et ainsi la production d'énergie verte pour de nombreuses années", ajoute-t-il.

Avec les exigences offshore entraînant une croissance constante des éoliennes, l'industrie de l'énergie éolienne continue d'innover, intégrant la technologie des fournisseurs dans leurs processus de fabrication. En tant que fournisseur de longue date de fondations et de pièces de transition, Bladt Industries illustre cette tendance.

CNC Onsite a appliqué sa longue expérience dans le développement et l'exploitation de fraiseuses à brides à Goliath, la rendant plus rigide, plus solide et plus précise que les machines précédentes.

« Obtenir une planéité globale de quelques millimètres sur une bride de 4 à 5 mètres de diamètre peut être assez difficile, mais obtenir le même résultat sur les brides de plus de 8 mètres d'aujourd'hui n'est tout simplement pas possible avec les méthodes précédentes », explique Søren Kellenberger. , Directeur Commercial, CNC Onsite. "Une fois qu'il sera opérationnel à l'automne, nous ne serions pas surpris si nous pouvons obtenir des tolérances encore meilleures."

La planéité et la fatigue peuvent affecter les boulons

L'obtention du meilleur ajustement possible entre la bride de la tour de l'éolienne et sa base pendant le processus de fabrication réduit la nécessité d'un resserrage de routine et les temps d'arrêt associés, ce qui peut également entraîner une durée de vie plus longue de l'éolienne.

"Parce que la tension incorrecte des boulons est si problématique, l'industrie aspire depuis longtemps à des assemblages boulonnés sans entretien qui nécessitent deux critères : des brides suffisamment plates et des boulons correctement serrés", explique Kellenberger. "Aujourd'hui, des méthodes fiables de serrage des boulons sont à la disposition des fabricants. Si les brides sont inclinées, cependant, les boulons peuvent encore se fatiguer, voire se casser, ce qui peut entraîner un effondrement complet de la turbine."

Avec Goliath, une solution qui offre une planéité précise des brides est désormais sur le marché, qui, associée à une tension précise des boulons, contribuera à sécuriser l'intégrité des structures et donc à réduire les coûts de maintenance.

Une éolienne offshore à l'arrêt peut coûter plus de 8 000 euros par jour, sans compter les frais de transport et de main-d'œuvre. L'entretien sur la durée de vie d'une éolienne peut représenter jusqu'à un quart de tous les coûts.

Solutions de fraisage de brides pour toutes les tours de turbine

En plus de Goliath, CNC Onsite propose une gamme d'outils internes de dressage de brides couvrant des diamètres de 1,8 à 10 mètres.

"Travailler automatiquement à l'aide de paramètres préprogrammés. Goliath, qui peut fonctionner à la fois horizontalement et verticalement, peut gérer les caractéristiques des grandes brides telles que les brides à double inclinaison et les exigences de parallélisme des surfaces des brides", explique Kellenberger.

Conçu pour travailler rapidement sans compromettre le travail de haute précision, l'outil effectue plusieurs étapes simultanément pour gagner du temps.

« La machine Goliath peut gérer les nombreuses nouvelles conceptions de brides complexes, ce qui en fait probablement l'outil de fraisage de brides le plus avancé et le plus précis du marché », ajoute Kellenberger.

CNC Onsite a appliqué ses 10 années d'expérience dans la réparation de brides onshore et offshore in situ pour développer Goliath.

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