Ligne Optimus SV

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Modèle

Configuration de la porte

Dimensions intérieures lxhxp

Dimensions extérieures lxhxp

Volume litres

Capacité pi.cu.

SV-140

Vertical

17,7" x 18,9" x 25,6"

47,2" x 75,6" x 38,2"

140

4.9

Les stérilisateurs à vapeur Sterilco sont conçus pour des applications dans les laboratoires pour la stérilisation de matériaux tels que les instruments, les textiles, les produits en caoutchouc, les liquides, les agars, les aliments pour animaux, les cages, etc.

Le stérilisateur peut être construit comme une unité à une ou deux portes. Il est conçu pour être monté sur un sol en béton qui contient une connexion de vidange ouverte fournie par le propriétaire.

La construction respecte ou dépasse les exigences ou les recommandations de :

Construit conformément à la section VIII, division 1 de l'ASME, pour les récipients sous pression non chauffés et ainsi estampillé pour une température de conception de 45 psig/144 °C et un vide total. Les chambres sont de conception rectangulaire et chemisées. La chambre est en acier inoxydable 316L avec une construction entièrement soudée. Des déflecteurs de vapeur sont positionnés dans la chambre pour minimiser le mouillage par le condensat et assurer une bonne distribution de la vapeur dans la chambre.

La chambre est polie mécaniquement à 50 Ra. En option, la chambre peut être polie à 25 Ra ou une finition miroir avec un Ra de 10 u pouce ou mieux. Cette caractéristique améliore considérablement les aspects sanitaires de la chambre, ainsi que la capacité de nettoyage, ce qui se traduit par des stérilisateurs plus durables et plus esthétiques.

La chemise est fabriquée en acier inoxydable 316L et est estampillée ASME pour une température de conception de 45 psig/144 °C.

Porte coulissante verticale

Le stérilisateur est équipé d'une porte coulissante verticale. La porte est entraînée par un moteur électrique et ouverte et fermée par des boutons-poussoirs sur le panneau de commande. La porte est équipée de doubles dispositifs de sécurité pour s'assurer que la porte ne peut pas se fermer si un obstacle se trouve dans l'embrasure de la porte. Le premier est une bande de bord d'attaque qui inverse automatiquement la porte en cas d'obstacle rencontré. De plus, le mécanisme de fermeture de la porte est équipé d'un embrayage qui permet d'annuler la fermeture de la porte si le bord d'attaque ne parvient pas à inverser la porte.

La porte est scellée par de l'air pressurisant le joint torique continu, qui est encastré dans l'anneau de tête de chambre contre la porte. Le joint est rétracté par le vide avant l'ouverture de la porte.

L'extérieur de la gaine est recouvert d'un isolant de 2 po d'épaisseur sans chlorure. L'isolant est enfermé dans une tôle galvanisée robuste.

La chambre de stérilisation est fixée à un cadre structurel. Le cadre est construit en acier inoxydable 304. Les vis réglables à la base du cadre permettent le nivellement lors de l'installation.

L'avant du stérilisateur est recouvert de 304 panneaux de façade en acier inoxydable finis avec une finition numéro 4. Les panneaux de bord sont articulés et équipés d'une serrure à clé pour faciliter l'accès à la zone de maintenance.

Toute la tuyauterie en contact avec la vapeur est en acier inoxydable 316. La gaine et les autres tuyauteries de service sont en cuivre ou en laiton. Tous les appareils et composants de plomberie sont facilement accessibles et amovibles sans nécessiter de démontage majeur de l'unité.

Toutes les vannes de régulation sont non exclusives, de qualité industrielle, à entraînement pneumatique et fabriquées en laiton rouge. Si l'air n'est pas disponible dans votre installation, un compresseur d'air intégré en option peut être ajouté.

Une soupape de décharge de sécurité est équipée à la fois sur la chambre et la chemise pour protéger contre la surpression. Les soupapes de décharge de sécurité sont préréglées en usine pour la pression de conception du réservoir et sont approuvées et estampillées ASME.

La chambre est équipée de deux orifices tri-clamp 1 ½" en acier inoxydable à utiliser pour la validation et pour une utilisation par une sonde de charge si équipée. Chacun est équipé de brides aveugles. Ils sont situés dans l'espace de maintenance pour un accès facile et sont inclinés vers la chambre pour un bon drainage Des orifices supplémentaires peuvent être commandés en option.

Une pompe à vide à anneau d'eau à deux étages dans une construction en bloc est équipée pour un fonctionnement silencieux et des performances élevées. Le système de vide est intégré dans le stérilisateur et est équipé d'un moteur à courant rotatif, d'une vanne de purge, d'un échangeur de chaleur à contre-courant et d'un système de circulation d'économie d'eau unique qui comprend un réservoir de séparation des eaux usées et un circuit d'économie d'eau à commande thermostatique pour de l'eau supplémentaire. économie. Ce système réduit la consommation d'eau de plus de 70 % par rapport aux pompes à vide à anneau d'eau standard ou aux éjecteurs d'eau.

Le refroidissement des gaz d'échappement protège le système de drainage de l'installation en mélangeant automatiquement les effluents avec l'eau de refroidissement pour réduire la température à un niveau acceptable. Un dispositif de détection de température situé dans le drain d'échappement ouvre une vanne de mélange pour introduire de l'eau de refroidissement chaque fois que la température dépasse le point de consigne. Cette caractéristique réduit considérablement la consommation d'eau de refroidissement. La température de refoulement est influencée par la température de l'eau de refroidissement fournie ; cependant, elle sera généralement de 60 °C (140 °F) ou moins lorsque l'eau de refroidissement est de 21 °C (70 °F) ou moins.

Système de contrôle à double microprocesseur

Le système de contrôle basé sur un microprocesseur permet un contrôle entièrement automatique de toutes les fonctions du stérilisateur. Les doubles microprocesseurs dans une configuration maître-esclave permettent une vérification indépendante des données de processus et un double contrôle pour la sécurité. Le système de contrôle est équipé d'un port RS 232 pour la connexion à un PC ou à un réseau. Le système de contrôle est monté dans un panneau NEMA12 répertorié UL.

Imprimante

L'imprimante fournit une impression numérique de la progression du cycle et des informations, y compris toutes les déclarations de défaut pendant tout le cycle. Les paramètres de processus suivants sont enregistrés sur le papier de 4,5" de large pour une lecture facile. Les événements suivants sont documentés pendant le cycle :

Système de carte à puce

Le système de carte à puce permet de mémoriser des cycles individuels pour un opérateur spécifique sur une carte à puce. Une fois que la carte à puce programmée est insérée dans la fente fournie sur le système de contrôle, le stérilisateur exécutera automatiquement le cycle enregistré. En plus des quatorze cycles disponibles avec le système de contrôle, l'ajout de ce système permet d'enregistrer un nombre illimité de cycles. Ce système de carte à puce est également très utile pour mettre à niveau le programme du stérilisateur si une mise à jour de l'usine est disponible. Le nouveau programme est envoyé sur une carte à puce et une fois inséré dans la fente du système de contrôle à l'avant du stérilisateur, le nouveau programme est automatiquement téléchargé.

Les cycles suivants sont préprogrammés pour une utilisation facile. Les programmes peuvent être programmés sur mesure selon les besoins de l'utilisateur. Sept programmes sont libres de programmer pour l'utilisateur. Une carte à puce optionnelle peut être achetée pour une programmation illimitée.

Marchandises sèches Cycle de vide ¾ (standard)

Ce cycle permet une stérilisation efficace des articles durs, des filtres, du linge de maison et d'autres matériaux poreux, des articles emballés et des produits qui ne sont pas affectés par le vide. Ce cycle est également très efficace pour éliminer l'humidité de la charge pendant le séchage. À la fin du cycle, des impulsions d'air peuvent être lancées pour faciliter le séchage.

Cycle de solution ¾ Élimination de l'air par gravité / Échappement progressif

Ce cycle stérilise efficacement les produits liquides ou les articles dans des récipients en verre ventilés ou scellés. La rampe d'échappement ramène progressivement les liquides à une température inférieure à l'ébullition. Un RTD mobile est équipé à l'intérieur de la chambre pour être placé dans le produit. Le RTD s'assure que le liquide est en dessous du point d'ébullition avant que la porte de la chambre ne soit autorisée à s'ouvrir.

Cycles d'essai